在装卸货物的时候，自动卸货平台在运行过程中，由于操作员的疏忽或维保不当未免会出现一些影响使用的障碍，如：装卸货平台出现不起升货不下降等如此一系列的问题都有可能跟液压系统货电路有关，当遇到这些问题后，我们需要参照一套行之有效的方案进行排查和处理，今天鑫炬岳机械就自动卸货平台液压系统与电路系统容易出现的故障整理了该文章，希望用户们能认真参考，正确排除这些小故障。

  自动卸货平台液压系统故障：
  1、设备起升无力或不起升：首先我们要看一下手动下降阀是否打开过且未关严，这种情况我们只需要拧紧即可，再就是单向阀卡死，需要全部回油后将单向阀拆下、清洗干净；
  2、漏油：这是可以非常直观就可以看到的，一般是接头松动或由于密封圈老化，只需要更换密封件即可；
  3、工作台下滑：是否半年内使用频繁并且没有换油，导致液压油变质而产生的不保压，需要清洗阀芯、更换液压油；
  4、下落不稳定：一般是超载、偏载或液压油较少引起的，只需要调整承载货物加足液压油即可。

  自动卸货平台电路系统故障：
  1、出现线路故障时我们要及时反馈到相关部门及装卸生产厂家进行协调处理；
  2、按钮(开关)是操作较频繁的原件之一，出现故障后直接更换即可；
  3、用电阻档检查时,需要把电源断开,然后通过电路原理图进行测量,根据测量出的电阻值的大小,来对故障点进行分析；
  5、自动卸货平台内部元件出现损坏，可用万用表检查元件的参数、工作点电压是否符合正常值，若发现损坏，则要用相同规格型号的配件重新更换；
  6、电路系统由于空气潮湿，使印制线路板、变压器等受潮、发霉或绝缘性能降低，甚至损坏；
  7、检查线路时应具备现场维护人员,防止在检查线路时,私自开合开关,造成安全事故。